空压机漏油是一件十分严重的问题,漏油对机器的损坏非常大。那么导致漏油的原因是什么,又该如何解决呢?
空压机油泄漏的主要原因:
空压机配件的材料或工艺较差,结构设计有问题。
组装过程不当,如配合面不干净,垫片损坏或移位;
拧紧力不均匀或拧紧螺母松动会导致机器故障。
长期使用后,密封材料会磨损,劣化,变形和失效;
添加过多的润滑油或油品不一致; 空压机的接合面弯曲变形,外壳破损,润滑油渗入
放空塞和单向阀后,由于壳体内部和外部之间的压力差,机油会在弱密封处泄漏。
解决空压机漏油的方法:
正确安装衬垫。空压机各部分之间的衬垫用作防漏密封。如果材料,生产质量和安装不符合技术规格,则可能导致漏油。
正确拧紧螺母。太松会导致衬套泄漏,如果未将其紧紧压紧,或者如果衬套拧得太紧,则会使螺丝孔周围的金属突起对齐,或者打滑螺纹并导致漏油。
及时更换失效的油封。空压机上油封的许多零件安装不当,会导致轴颈和油封边缘掉落机油。长时间使用后,一些油封会因橡胶老化而失去弹性。
及时更换易损零件。空压机配件(例如活塞和气缸)的磨损时间过长,会导致燃烧室内的高压气体逸出到曲轴箱中,从而导致机油泄漏。
确保单向阀和通气阀不被阻塞,将导致油箱中的温度升高,并且油气充满整个空间,这会增加油箱中的压力并增加活塞的阻力,从而增加油耗。外部气压的影响通常会导致密封性能下降,导致机油泄漏。
各类油管接头的密封。由于工程机械的连接管螺母的频繁拆卸和组装,容易由于滑线断裂而松动。例如,两个接头的喇叭口的精度较差,两个圆锥的中心线不重叠或锥度不同会导致漏油。圆锥形表面密封件可以通过磨削方法修复,从而可以可靠地压缩和密封螺母。
避免轮毂甩油。如果轮毂轴承和腔体中的润滑脂过多,则油包会变质并反复出现,并且由于制动引起的轮毂温度升高,车轴螺母松动等会导致轮毂抛油。因此,应根据工艺操作规范进行组装。
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